Тонколистовой металл.

Металлы играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают различные машины, строительные конструкции, предметы быта.
Металлы обладают некоторыми физическими свойствами, которые отсутствуют у древесины: электропроводностью, намагничеваемостью, тепловым расширением, температурой плавления. Механические свойства металлов, такие, как прочность и твердость, значительно выше, чем у древесины. В отличие от древесины металы обладают пластичностью - способностью изменять форму под действием внешних сил, не разрушаясь.
Часто металлы используют для изготовления изделий не в чистом виде, а в виде сплавов. Самые распространенные сплавы: сталь и чугун (сплавы железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.), бронза (сплав меди со свинцом, оловом и др.), латунь (сплав меди с цинком).
Загоготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов, прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает изготовление из них различных изделий.
Листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станах (рис. 56), где заготовка, попадая между роликами, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Когда вы закончите растягивание, перенесите рисунок на металл, покалывая и забивая его. Затем вы можете вырезать и согнуть металл и закрепить его, как если бы вы работали с бумагой. Галерея листовых металлов. Работники листового металла используют железные столбы, называемые ставками для поддержки металла во время их работы. Закругленный конец полого оправки поддерживает трубы, ведра и аналогичные изделия с изогнутыми сторонами во время сшивания, канавки и отделки. Квадратная наковальня на другом конце колышки обеспечивает поверхность для шовных и отделочных коробок и прямоугольных каналов.

Листовую сталь делят на толстолистовую (толще 2 мм) и тонколистовую (тоньше 2 мм).
В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов: кровельная сталь (толщиной от 0,5 до 0,8 мм), жесть (толщиной от 0,2 до 0,5 мм).
Кровельная сталь, не имеющая покрытия, называется черной . Чтобы поверхность листов не ржавела, ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь).
Жесть бывает черная и белая. Белая жесть - это листовая сталь, покрытая с двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность.
Из листового металла делают корпуса машин и приборов, посуду, консервные банки (рис. 57).Очень тонкий листовой металл называют фольгой. Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга - для упаковки шоколада, конфет, чая и др.
На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики. Они должны хорошо знать свойства металлов при различных температурах, разбираться в устройстве оборудования для прокатки.
Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Они должны знать устройство различных станков и приспособлений для обработки листового металла и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

Используйте топорный комок, чтобы сделать угловые складки, например, в углах коробки. Его острый край сжимается металлически. Два рога разных диаметров на кривых формы конуса и цилиндрах различного размера. Формируйте широкие конусы и конические предметы на более коротком роге ударного кола. Тонкий звуковой сигнал используется для формирования более длинных и более узких конусов.

Шнуры топора, проводника и духового шкафа вписываются в отверстия на стальной платформе, которую вы можете закрепить на своем верстаке. Или вы можете зажать ставки в тисках. Полая донная опора прикрепляется непосредственно к вашей скамье с помощью болта, который скользит в канавке на нижней стороне инструмента, позволяя варьировать длину кола, проходящей по краю скамьи.

Тип урока: комбинированный.

Форма урока: урок-игра, проблемно-поисковый.

Цель урока: изучить виды тонколистового металла и проволоки.

Задачи урока:

Познакомить с понятиями “тонколистовой металл” и “проволока”, “свойства металла”, развертка детали; с процессом получения и применением тонколистового металла и проволоки, с особенностями изображения изделий из проволоки.
Развитие: познавательного интереса, исследовательских навыков, коммуникативных качеств: умение слушать и слышать, толерантность, абстрактно-логическое мышление, умение анализировать, обобщать, умение выполнять эскиз развертки.
Воспитывать самостоятельность, ответственность, целеустремленность, взаимовыручка.

Межпредметные связи: история, физика.

Составление рисунка и перенос на листовой металл. Трубы, воздуховоды и контейнеры из листового металла могут быть полностью описаны бумажным рисунком. Шаблон, который часто называют растяжкой, должен включать все швы, складки и швы, которые вам нужно будет свернуть в точную форму объекта из листового металла, который вы хотите сделать. Процесс создания точной и полностью детальной картины называется «составлением».

Растяжка для прямоугольного воздуховода. Для вытягивания растяжения для простого прямоугольного воздуховода типа, который перемещает воздух через систему отопления и охлаждения, исключить две параллельные линии на полосе картона или жесткой бумаги. Сделайте расстояние между линиями равным длине, которую вы желаете для готового воздуховода. Отметьте линии на четыре панели, чередующиеся по размеру, делая первую и третью панели размером с боковыми сторонами канала, вторую и четвертую панели - размером верхней и нижней части канала.

Формы работы: фронтальная, групповая.

Методы обучения: объяснительно-иллюстративный, инструктаж, проблемно-поисковый, самостоятельная (лабораторно-практическая) работа.

Оборудование урока:

наборы тонколистового металла и проволоки для лабораторной работы;
образцы тонколистового металла и проволоки и изделий из них, Экспонаты школьного краеведческого музея (пластины панцирной брони воинов государства чжурчжэней);
карточки-задания, проектор, экран, компьютер, картина “В мастерской средневекового оружейника”;

Ход занятия

Для простого шва пласта добавьте вкладку требуемой ширины на одном конце растяжки. Вырежьте вытяжку и сложите ее, чтобы убедиться, что канал будет подходящего размера. Используя линейку и стальной квадрат, вытяните вытяжку, равную по длине, по окружности завершенного цилиндра, позволяя дополнительно ¼ дюйма для перекрытия в сложенном шве. Чтобы вычислить окружность, умножьте желаемый диаметр. Сделайте ширину растяжения равной длине завершенного цилиндра. Для сложенного шва добавьте два ¼-дюймовых вкладки, по одному на каждом конце.

Вырежьте растяжку и сверните ее, чтобы проверить ее размеры. Чтобы создать базовую коробку, начните растягивание с прямоугольником, размеры которого равны размерам нижней части запланированного блока. Расширьте прямоугольник, чтобы сформировать боковые стороны коробки, делая эти расширения равными по ширине плановой высоте окна. Добавьте две вкладки для швов на концах двух противоположных сторон. Затем добавьте желаемый повод к внешнему краю всех четырех сторон. Угловые концы подошвы и швов для аккуратного завершения.

I. Организационный момент.

Проверка готовности учащихся к уроку. Отметить отсутствующих.

II. Подготовка учащихся к сознательному и активному усвоению нового материала.

Перед вами картина “В мастерской средневекового оружейника”. Что изображено на ней? А зачем они нужны рыцарю?. А как вы считаете, какими должны быть доспехи? Как вы думаете, из чего изготовлены доспехи?. Доспехи изготавливались из т/л металла. Именно “Тонколистовой металл и проволока” является темой нашего урока (Приложение 2, Презентация , Слайд 1. )

«Ознакомление с тонколистовым металлом»

Вырежьте шаблон и соберите коробку, чтобы проверить его размер и форму. Для переноса рисунка бумаги на заготовку. Поместите образец на металлический лист, чтобы получить как можно меньше отходов. Закрепите рисунок с помощью маскировочной ленты. Используя молоток с шариковым молотом и ударный пуансон, отметьте металл на каждом углу нижней и боковых сторон и на углах шва и шва.

VI. Изображение изделий из тонколистового металла

Выровняйте край стальной линейки заподлицо с краем рисунка и, используя скребок, слегка поцарапайте контур рисунка на металле. Держите точку скребка плотно прижатой к краю линейки, чтобы контур был правдой. Затем снимите рисунок с металла и отложите его.

Не хотели бы вы совершить воображаемое путешествие во времена рыцарей?..... Представьте, что мы с вами находимся в средневековой мастерской оружейника. Я буду мастером, а вы – мои подмастерья. В мастерскую поступил заказ от рыцаря на изготовление доспехов. Сможем ли мы выполнить его сейчас? Знаете ли вы виды и свойства т/л металлов?.... Чтобы этот заказ выполнить мы с вами должны изучить виды тонколистового металла и проволоки, свойства металлов и сплавов, научится различать виды тонколистового металла, для того чтобы вы могли в будущем правильно подбирать материал для доспехов и других изделий.

С помощью скребка и стальной линейки верните слабые контуры, которые вы только что поцарапали снаружи рисунка. Затем выстройте линейку с помощью колосков, указывающих углы и линии сгиба. Слегка нарисуйте линии сгиба. Будьте осторожны, чтобы не переписывать эти строки слишком глубоко, или вы можете ослабить швы, швы и угловые складки. Когда все линии на шаблоне бумаги видны на металле, вы готовы начать резку.

Резка листового металла до требуемой формы и размера является промежуточным этапом в создании любого предмета из листового металла - шаг между укладкой рисунка и изгибом и закреплением металла в его окончательной форме. Из-за своей относительной тонкости и гибкости вы можете отрезать листовой металл до 22-калибра с помощью ручного инструмента почти так же легко, как и вырезать бумагу ножницами. Используйте ножовку для резки более толстого листового металла, например, металлической пластины.

III. Повторение.

Фронтальный опрос по теме прошлого урока.

IV. Изучение нового материала

Металлы играют огромную роль в жизни человека. Из них изготавливают различные машины, строительные конструкции, предметы быта.

Металлы обладают различными свойствами: физическими, механическими. (Слайд 2.)

Физические свойства: электропроводность – все металлы проводят ток, теплопроводность, цвет (демонстрация металлов), блеск, жидкотекучесть.

Авиационные ножницы являются наиболее распространенными инструментами для резки прямых и изогнутых линий. Металлический пуансон - еще один способ разрезать листовой металл. Обе ножницы и пуансоны требуют обслуживания. Вы должны затачивать их периодически. Следите за тем, чтобы суставы ваших ножниц были хорошо отрегулированы, затянув болт, который удерживает стороны инструмента вместе. Чтобы плавники работали плавно, иногда смазывайте это соединение с помощью бытового масла или силиконовой смазки.

Несколько электроинструментов хорошо работают как резаки для листового металла. Для резки отверстий различных размеров вы можете использовать ручную электрическую дрель или сверлильный пресс со специальными битами для листового металла. Для резки больших узоров, имеющих прямые или изогнутые линии, вы можете использовать ручной сдвиг силы или ленточную пилу.

Механические свойства металлов: пластичность – способность металла менять форму под действием нагрузок, прочность – способность металла выдерживать нагрузки не разрушаясь; и твердость.

Часто металлы используют для изготовления изделий не в чистом виде, а в виде сплавов. Самые распространенные сплавы: сталь и чугун (сплавы железа с углеродом), дюралюминий (сплав алюминия с медью, магнием и др.), бронза (сплав меди со свинцом, оловом и др.), латунь (сплав меди с цинком).

Методы обработки тонколистового металла

Прежде чем использовать ленточную пилу для резки металла, убедитесь, что ее детали правильно отрегулированы. Сначала отрегулируйте натяжение лезвия в соответствии с инструкциями изготовителя пилы. Направляющие лезвия, которые прикрывают лезвие с обеих сторон, должны быть затянуты непосредственно против лезвия, а затем ослаблены до тех пор, пока вы не соскоблите лист бумаги между каждой направляющей и лезвием.

Меры предосторожности при работе с листовым металлом. Каждый разрез, который вы делаете, создает острые края и создает заусенцы, которые могут нарезать палец. Вот почему важно соблюдать меры предосторожности. возможно, и всегда носите защитные очки. Никогда не бегайте руками, даже в перчатках, по срезу. Всегда оставляйте заусенцы на месте. Храните рабочую поверхность без лома, так как металлические отходы также имеют опасные края. если они мокрые. Влажность, смешанная с маслом и грязью, может скользить по поверхности металла и затрудняет ее схватывание.

Заготовки из металлов и сплавов производят на предприятиях в виде листов, прутков, труб, проволоки, что значительно облегчает изготовление из них различных изделий.

(Слайд 3.) Раньше листовой металл получали ковкой (плющили нагретые заготовки молотами), эта работа была очень долгой и кропотливой. Очень трудно было получить одинаковую толщину заготовки. Один неверный удар мастера мог испортить всю работу (перед вами детали брони воина государства чжурчжэней, которые найдены такими же, как и вы, ребятами на Краснояровском городище с. Утесное Уссурийского района. Это – пластины панцирные изготовлены в 12 веке то есть, им более 800 лет)

IV. Изучение нового материала

Наконец, убедитесь, что ваши молотки твердые, а ваши ножницы острые. Авиационные ножницы для прямых линий и кривых. Резка прямой линии по металлу. Выберите ножницы, предназначенные для прямой резки. Настройте работу на ровной поверхности, возьмитесь за металл одной рукой и вставьте металл между лезвиями в направляющую, отталкивая рыбу вперед, насколько они будут двигаться. Удерживая фиксаторы перпендикулярно поверхности металла, плотно сжимайте их до тех пор, пока лезвия не будут закрыты в пределах 1/4 дюйма от их кончиков.

.(Слайд 4.) На современных предприятиях листовой металл получают прокаткой нагретых слитков на прокатных станах, где заготовка, попадая между валками, сжимается и приобретает форму листа. Регулируя зазор между валками, можно получить лист нужной толщины.

Листовую сталь делят на толстолистовую (толще 2 мм) и тонколистовую (тоньше 2 мм).

Не закрывайте лезвия полностью - это приведет к образованию заусенцев и неровностей вдоль режущей кромки. Медленно открывайте лезвия, применяя мягкое прямое давление в направлении разреза, затем снова закрывайте их таким же образом. Повторите это действие до тех пор, пока вы не закончите срез. Отодвиньте отработанный металл от себя вверх или вниз, чтобы избежать резки ваших перчаток. Когда разрез сделан, напишите край, чтобы удалить любые заусенцы.

Резка по широкой кривой на металле. Используя ножницы, предназначенные для резки кривых, начинайте, как вы делаете, для прямой резки, при этом металл удерживается ровно, а направляющая выдвигается так далеко от срезанных лезвий, как она будет идти. Продолжайте резку, удерживая захваты перпендикулярно поверхности металла, но слегка наклоните инструмент вправо или влево, чтобы следовать указаниям. Лезвия, из-за их формы, будут автоматически вырезать вдоль кривой, не заставлять их. Отодвиньте металлический металл от себя, и подайте режущую кромку, чтобы удалить заусенцы.

В свою очередь, тонколистовая сталь бывает нескольких видов

(Слайд 5. ) Жесть (толщиной от 0,2 до 0.5 мм) бывает черная и белая.

Белая жесть – это листовая сталь, покрытая с двух сторон тонким слоем олова. Такая жесть имеет гладкую, блестящую, нержавеющую поверхность из нее изготавливают консервные банки, крышки для стеклянных банок, игрушки.

Вырезание ноты в вырезе на металле. Используйте самонарезающие авиационные ножницы, чтобы вырезать вырезы в вырезах из листового металла. Держите лезвия над направляющей надрезами, выравнивая концы с точкой выреза. Вырезайте, полностью закрывая концы лезвия в углу выемки.

Как сгибать и складывать листовой металл с помощью металлообрабатывающих инструментов. Две основные операции - сгибание и изгиб - превращают плоский листовой металл в фасонный объект. С листовым металлом 24-калибра или зажигалки вы можете сформировать кривые металлических цилиндров и резко свернутые углы коробок вручную.

Кровельная сталь, (толщиной от 0.5 до 0.8 мм), не имеющая покрытия, называется черной. Для защиты ее от коррозии покрывают краской, применяется в основном в строительстве: покрывают крыши, отделывают балконы, строят заборы, обшивают деревянные строения.

Чтобы поверхность листов не ржавела, ее покрывают тонким слоем цинка (оцинкованная сталь). Этот полуфабрикат используют для покрытия крыш, из него делают ведра, водосточные трубы, карнизы.

Прежде чем вы сможете сформировать конечные формы, вы должны сложить швы и швы, указанные рисунком, для укрепления и связывания режущих кромок плоского металлического листа и сделать их менее опасными. Вы можете сформировать эти складки с помощью ручного шва, пока лист все еще плоский. Заверните проводные кромки для дисков цилиндрических предметов перед формованием листового металла. На более сложных формах из листового металла, таких как коробки, конусы и конусы, добавьте проводной край после завершения операций формования и сшивания.

Однако при формировании коробки обязательно создайте на плоском листе открытые складки, где будет установлен провод. Для сложенных и рифленых швов используйте ручной шов, чтобы сделать открытые края складок, называемых швами, перед тем, как сформировать плоский лист. Оставьте зазор под складками, чтобы слои металла легко скользнули по готовому объекту. Сформируйте складки на противоположных сторонах плоского листа, чтобы они блокировались.

(Слайд 6.) Холоднокатаную сталь (толщиной 0,8–2 мм.) получают путем повторной прокатки листовой стали, она применяется для изготовления деталей корпуса автомобилей, холодильников.

Очень тонкий листовой металл называют фольгой (толщиной менее 0,2 мм). Медная фольга широко применяется в радиотехнике, а алюминиевая фольга – для упаковки шоколада, конфет, чая, в кулинарии.

(Слайд 7.) Кроме листового металла, в промышленности широко применяется также проволока, которая отличается большой длиной и незначительной толщиной. Медная и алюминиевая проволока используется для изготовления электрических проводов и заклепок. Из мягкой стальной проволоки изготовляют гвозди, шурупы, винты, заклепки, а из твердой – пружины, струны и другие изделия.

Проволоку толщиной более 5 мм получают прокаткой нагретых заготовок между валками, имеющими канавки. Такую проволоку называют катанкой.

Более тонкую проволоку получают волочением – протягиванием катанки через фильеры – детали с отверстием, выполненные из очень твердых материалов и даже из алмазов. Волочильные станы обслуживают волочильщики.

(Слайд 8.) Во времена рыцарей проволоку волочили в кузнях, качаясь на качелях. Волочильщик, сидя на качелях, упирался ногами в фильеру, захватывал клещами конец проволоки, отталкивался и таким образом протягивал поволоку. Эта проволока применялась в основном при изготовлении кольчуг.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Рабочие этих специальностей должны знать устройство оборудования, на котором работают, свойства металлов, уметь читать чертежи.

На заводах прокатные станы для получения листового металла обслуживают вальцовщики.

Изготовлением изделий из тонколистового металла на предприятиях занимаются жестянщики. Они должны знать устройство различных станков и приспособлений для обработки листового металла и уметь работать на них, применяя различные инструменты.

V. Самостоятельная работа учащихся (работа в парах). (Слайд 9.)

Вводный инструктаж:

А вы не забыли о заказе от рыцаря? Нам необходимо правильно подобрать материал для доспехов. И для этого сейчас мы выполним с вами лабораторно-практическую работу

Рассмотрите несколько образцов тонколистового металла (кровельная, черная и оцинкованная сталь, жесть черная и белая).
Определите цвет каждого образца и название материала.
Попытайтесь согнуть каждый образец.
Вспомните, где применяется изучаемый вами материал.
Запишите в таблицу результаты своих наблюдений.

(Приложение 1. Лабораторная работа.)

Заключительный инструктаж

Из какого т/л металла лучше всего изготовить доспехи и почему?.
Чем отличается черная жесть от белой?
Каким образом получают тонколистовой металл?
Где применяется фольга?
Каким образом получают проволоку?
Где применяется проволока, т/л металл?

VI. Изображение изделий из тонколистового металла.

Итак, мы с вами выбрали материал для доспехов и можем приступить к их изготовлению. А как вы думаете – с чего нам надо начинать изготовление доспехов? А с чего мы начинали изготовление изделия из древесины? С построения чертежа или эскиза.

(Слайд 10.) Изображения изделий из тонколистового металла имеют некоторые отличия от изображений деталей из древесины. Если нужно изготовить объемное изделие из тонколистового металла, например совок или коробочку, то вначале необходимо вырезать плоскую заготовку, а затем уже ее согнуть. Поэтому на чертежах показывают не изображение изделия, а его развертку. Линии сгиба на развертках обозначают штрихпунктирной линией с двумя точками. Контур обводят сплошной толстой основной линией. Центр отверстия показывают штрихпунктирными линиями с одной точкой пересекающимися под прямым углом.

Изделия из проволоки толщиной менее 2 мм. изображают одной сплошной толстой основной линией. Если толщина проволоки более 2-х мм. то изделие изображается двумя параллельными сплошными толстыми основными линиями между которыми проводят штрихпунктирную линию.

На чертежах Вам часто будут встречаться различные условные обозначения.

S – толщина летали;
R – радиус дуги;
L – длина детали; – диаметр отверстия.

VII. Самостоятельная работа учащихся. (Слайд 11.)

Вводный инструктаж:

Мы с Вами восстановим доспехи воина государства чжурчжэней. Для этого сначала выполним эскиз панцирной пластинки в тетрадях. Что такое эскиз, как он выполняется?
Приемы выполнения эскиза на доске.

Выполнение эскизов в тетрадях.

Заключительный инструктаж.

Фронтальный опрос по вопросам:

1. Что такое развертка? 2. Какими линиями показывают на чертеже места сгиба заготовки? 3. Как показать на чертеже центр отверстия?

VIII . Итог урока. Выставление оценок, их аргументация.

Молодцы! Я очень доволен вашей работой на уроке. А вам понравился урок? Что вы сегодня узнали нового и интересного для себя? Теперь вы стали мастерами и как настоящим мастерам вам положено иметь свое клеймо, которое мастера ставили на свои изделия.

Рис. 1. Клеймо мастера.